Понедельник - Пятница
с 8-00 до 17-00
Обед с 12-00 до 13-00
ПРЕИМУЩЕСТВА, ДОСТИГАЕМЫЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Вполне естественно, что с необработанным бетонным полом могут возникнуть известные проблемы в зависимости от эксплуатационной нагрузки и рабочих условий:
- механический износ
- химический износ
- санитарно-гигиенические проблемы
- вопросы влаго- и водоизоляции
- электрические свойства
- шероховатость
- внешний вид и способность светоотражения
Практическим решением этих проблем является покрытие бетонного пола технически и экономически соответствующим эпоксидным, полиуретановым или акриловым покрытием.
Под бетоном в данной инструкции подразумевается масса, изготовленная из обычного строительного цемента и принятых заполнителей.
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОКРЫВАЕМОЙ ОСНОВЕ
Бетонный поли его обработанная поверхность образуют единое целое, чья дальнейшая эксплуатация предъявляет основе ряд требований, например, прочность и износостойкость. Также бетон должен быть достаточно сухим, чистым и ровным.
- ПРОЧНОСТЬ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ БЕТОНА
На этапе проектирования прочность бетона выбирают согласно нагрузке. Прочность бетона классифицируют следующим образом:
Класс
60 50 40 30
Класс прочности К60 К50 К40 К30
Классификация износостойкости и соответствующие ей требования следующие:
Класс
Машина Taber Abrazer 1 2 3 4
Максимальный разрешенный
износ на 2000 оборотов (мм) 1 3 6 -
Соответствующие этим классификациям объекты определяются следующим образом при использовании химически твердеющих пластмассовых покрытий:
Класс прочности 50
Большая нагрузка на износ. Сильные сосредоточенные нагрузки. Промышленные и складские помещения, подвергающиеся большому износу. Износостойкость соответствует классу 2.
Класс прочности 40
Промышленные полы, напр., с интенсивным движением автопогрузчиков, высокие склады. Класс износостойкости 3.
Класс прочности 30
Промышленные и складские помещения с небольшой нагрузкой на износ и малыми сосредоточенными нагрузками. Класс износостойкости 3-4.
Другими качественными факторами бетонного пола наравне с прочностью бетона является адгезия бетонной стяжки с основанием, колебания толщины и расположения арматуры.
- МИНИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
«Бетонные полы, инструкции по классификации, покрытию, проектированию и строительству 2003» BLY 10/ ВY 49 определяют минимальную прочность на растяжение поверхности полов, подверженных большим нагрузкам, в 2,0 Н/мм2. Прочность на растяжение поверхности можно определить, вытягивая приклеенный к бетонной поверхности стальной штифт диаметром 20 мм. В качестве клеевого материала можно использовать запланированный материал для обработки поверхности, причем излом должен происходить в бетоне, а не в точке соприкосновения бетона и покрытия. Опыт можно проводить, например, прибором Elcometr.
- ВЛАЖНОСТЬ БЕТОНА
Существенным фактором для качественного выполнения работы по нанесению покрытия является влажность бетона. Для затвердения бетона важно, чтобы он не высыхал слишком быстро. Если это происходит, то в поверхностном слое останется незатвердевший цемент, и прочность бетонной поверхности станет слабой. При затвердении цемент химически сцепляется с водой. Эта вода остается в бетоне. При дальнейшем высыхании вода, или строительная влага, удаляется из бетона до достижения равновесной влажности, величина которой зависит от относительной влажности воздуха и температуры.
Влажность бетона можно измерить следующим образом:
- В бетонном полу просверливают до его середины отверстие, диаметр отверстия согласно инструкции измерительного прибора. Отверстие тщательно очищают от пыли и закрывают затычкой. Равновесная влажность в отверстии достигается через сутки, после чего относительную влажность бетона можно измерить прибором согласно инструкции.
- Из бетона вырезают образец 1-2 кг по всему попересному сечению плиты. Его сразу взвешивают во влажном состоянии, затем высушивают при температуре +105С, взвешивают и вычисляют влажность бетона в процентах по массе.
- Пластиковую пленку около 1 кв.м. плотно приклеивают к полу минимум на одни сутки. Конденсат воды под пленкой является признаком строительной влаги, стремящейс к испарению. При этом пол еще нельзя покрывать паронепроницаемым покрытием. Этот метод практичный, хотя дает результат только в общих чертах.
Полиуретановые покрытия более чувствительны к влажности. Относительная влажность бетона должна быть ниже 90 %. Соответствующая ей влажность в процентах по массе ниже 4 %.
Напротив, водорастворимые эпоксидные лаки, пропускающие водяной пар, позволяют бетонной конструкции высыхать.
- РАВНОМЕРНОСТЬ БЕТОНА
При покрытии химически затвердевающими лаками, красками и массами к равномерности пола не предъявляется больше требований, чем к самому бетону, если задачей не является именно выравнивание пола с устранением дефектов. В последнем случае о требованиях, предъявляемых к равномерности пола, нужно согласовывать отдельно. Дефекты равномерности основания как таковые не влияют на качество окончательной обработки поверхности. Равномерность нельзя путать с гладкостью. Следует упомянуть, что при применении
этих покрытий нельзя использовать обычные шпаклевки на цементной основе, так как они не годятся в качестве основы для покрытия.
- ГЛАДКОСТЬ БЕТОНА
При использовании пластмассовых покрытий на бетонном основании нужно провести шлифовку, кислотное протравливание, фрезерование или дробеструйную очистку согласно инструкции BLY 10/by 49. При использовании толстых масс для улучшения их нанесения и адгезии поверхность рекомендуется загрубить.
- ОТДЕЛИВШИЕСЯ ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПЛИТЫ
Отделившиеся плиты определяют постукиванием. Их надо исправить с помощью инъекции до начала работ по нанесению покрытий. Сквозных подвижных трещин быть не должно, особенно в полах, подверженных химической нагрузке. Все трещины следует устранить, чтобы они не влияли на качество результата работы.
- ЧИСТОТА БЕТОННОГО ОСНОВАНИЯ
Наряду с влажностью чистота бетонной поверхности имеет решающее значение для адгезии пластмассовых покрытий. С точки зрения обработки различают новые и старые бетонные полы.
Новые бетонные полы
В новых бетонных полах в бетонном покрытии может быть:
- слабый порошковый слой негидратизированного цемента
- слой цементного клея
- материалы, содержащие воск, силиконы, силикаты, способствующие затвердению поверхности или материал
для выдержки
- пятна краски и т.д. со времени строительства
Все это должно быть ликвидировано до начала работ по нанесению покрытий:
- шлифовкой, при которой будет виден мелкозернистый заполнитель бетона
- кислотным протравливанием и последующей тщательной промывкой
- дробеструйной очисткой
- фрезерованием
Старые бетонные полы
В старых бетонных полах могут быть различные примеси и остатки старого покрытия. Более проблемными для адгезии покрытия являются масло, определенные клеи, животные жиры и сахар. Если на бетонной поверхности нет вышеуказанных примесей, то грязь можно удалить промывкой пола синтетическим моющим средством и последующей тщательной шлифовкой.
При наличии масла очистку можно проводить эмульсионным мытьем, совмещенным с перекрестным фрезерованием. Масло может просочиться через всю бетонную плиту, особенно если речь идет о горючем или смеси моющего средства, содержащего растворитель, и масло для смазки. В этом случае ни один из вышеупомянутых способов недостаточен.
Во всех случаях с животными жирами очистку можно проводить сначало щелочным моющим средством, а затем кислотным моющим средством. После промывки пол фрезеруют и проводят опыт на растяжение.
Старое покрытие с расколами и отслаивающуюся краску или клей можно удалить тяжелой шлифовкой, фрезерованием или дробеструйной очисткой. Цельное старое покрытие следует тщательно загрубить и убедиться, что новое покрытие сцепляется с предыдущим покрытием.
При удалении сахара пользуются паровой мойкой и фрезерованием. Требуется проведение опытов на растяжение.
ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА ПРИ ОБРАБОТКЕ ПОВЕРХНОСТИ
Химически реагирующие материалы предполагают для затвердения температуру минимум + 10ºС. Исключение составляют акрил и некоторые эпоксы, реагирующие при низкой температуре и применяемые в первую очередь в качестве инъекционного материала.
Следует всегда измерять температуру покрываемой основы.
При нанесении полиуретановых и эпоксидных масс температура поверхности должна быть выше + 15ºС уже по той причине, что многие массы слишком жесткие для нанесения на холоде.
Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 % во время проведения работ по обработке поверхности. При работе с полиуретановым покрытием, чувствительным к влажности, относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %.
РЕМОНТ И ВЫРАВНИВАНИЕ ОСНОВАНИЯ
Углубления и трещины в поверхности очищают и заполняют подходящей заполняющей массой. Если в основании имеются шероховатые участки, то их надо выровнить. Следует учесть, что даже мелкие трещины видны на покрашенной или лакированной поверхности.
РАБОЧИЕ И ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ
Рабочие и деформационные швы полов, подверженных воздействию воды и химикатов, следует плотно загерметировать. Неподвижные рабочие швы открывают на глубину ок. 10 мм., напр., угловой шлифовальной машиной и заполняют массой для полов, после чего сверху наносится покрытие. После нанесения массы-покрытия деформационные швы заполняют эластичной массой для швов.
ГРАНИЦА СОПРИКОСНОВЕНИЯ МАССЫ ПОКРЫТИЯ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ
Вокруг люков в полу, у края металлической планки и металлических порогов, где проходит деформационный шов, бетон сверлят до глубины 5 - 10 мм и образовавшуюся канавку заполняют массой-покрытием. Таким же образом поступают при стыке массы-покрытия с продолжающейся бетонной поверхностью.