Как правило в складских и логистических комплексах большинство Заказчиков предпочитают использовать упрочняющие составы на бетон. Достоинством этого метода является дешевизна и быстрота работы.

Но с какими минусами приходиться Вам в последствии сталкиваться? Данное покрытие по истечении небольшого отрезка времени начинает «пылить» и приходиться повторять процедуру подготовки основания заново, что влечет за собой финансовые сложности. Так же минусом считается не соответствие санитарным нормам (в зависимости от назначения помещения).

Наша компания готова Вам предложить покрытия, которые выдерживают большую пешеходную и механическую нагрузку, не «пылят», требуют малые трудозатраты, быстро сохнут и избавляют вас от проблемы с некачественным полом на Ваших объектах на очень долгий срок.

Требования к полу под склад

Чтобы стеллажные конструкции устойчиво стояли и не представляли опасности для складских работников, при устройстве пола необходимо выдержать горизонтальную плоскость. Допускаются перепады высот пола от +/- 3-1,5 мм на расстоянии 2 метра.

Работы, совершаемые на складах – это постоянное движение погрузочной техники и грузового транспорта. Поэтому следующими требованиями к полам под склад будут высокая их прочность, стойкость к истиранию поверхности, к падению тяжестей.

Еще на стадии проектирования склада необходимо учесть давление на поверхность пола веса нагруженных стеллажей и работающей техники. При высоте склада до 13 м нагрузка на конструкцию пола проектируется из расчета 5 тонн на 1 кв. м, толщина бетонной подушки с бетонным основанием должны быть 1,2 м.

Складские помещения в основном строятся одноэтажные. Оптимальный вариант полов под склады – это бетонные полы с упрочненным верхним слоем. Бетонный пол укладывается на грунт. Рыхлые растительные слои почвы удаляются. На твердом грунте устраивается подушка – слой щебня (0,8 м), сверху слой песка (0,1 м). Слои подушки утрамбовываются. На разложенные на основании гидроизоляцию и арматуру, выливается слой бетона марки М300 (М350) толщиной 0,2 м. Выравнивание и уплотнение бетонного основания производится вибраторами по маякам.

Затем верхний слой основания необходимо упрочнить. Для этого используют сухие смеси из цемента с износостойкими наполнителями. Сухая смесь равномерно рассыпается по поверхности влажного бетонного основания. Намокшая упрочняющая смесь втирается в верхний слой бетонного основания.

Последний этап – шлифовка упрочненного пола. Такие полы достаточно устойчивы к механическим нагрузкам, но не выдерживают химических. Поэтому на полу в складах бетонное основание предпочтительнее защищать полимерным покрытием, которое обладает высокой прочностью и устойчиво к воздействию химических веществ. Полимерное покрытие образует гладкую плоскость без швов и стыков, не образует бетонной пыли, оно экологически чисто.

Рассмотрим основные требования, предъявляемые к полам в складских и логистических центрах:

• Высокая стойкость к истиранию.
• Бесшовность покрытия, так как именно в них скапливается 95% пыли и грязи.
• Высокая механическая и абразивная стойкость, в том числе к ударным нагрузкам.
• Экологичность покрытия, оно должно быть лёгким в уборке.
• Быстрота и лёгкость в укладке